Cyberbezpieczeństwo OT bez ryzyka przestojów – jak działa pasywny monitoring NDR
Czy Twoje środowisko OT jest naprawdę bezpieczne?
W wielu zakładach przemysłowych wciąż brakuje pełnej widoczności w sieci OT – a to prosta droga do incydentu. Gdy nie wiesz, co dzieje się między SCADA, PLC i HMI, nie możesz skutecznie zarządzać ryzykiem. A w środowisku przemysłowym cyberbezpieczeństwo OT to nie tylko kwestia ochrony danych — to przede wszystkim ochrona ciągłości działania.
Dlaczego bezpieczeństwo OT wymaga nowego podejścia?
Tradycyjne narzędzia bezpieczeństwa IT – jak EDR, antywirusy czy skanery podatności – często „gryzą się” z wrażliwym środowiskiem OT. Aktywne skanowanie może powodować opóźnienia, przeciążenia lub zakłócenia w działaniu systemów sterowania.
Dla CTO lub specjalisty IT/OT Security to znany problem: chcesz zwiększyć bezpieczeństwo OT, ale nie możesz ryzykować przestoju produkcji.
Tymczasem zagrożenia w sieci OT są coraz bardziej zaawansowane:
- ransomware docierający do sterowników PLC,
- nieautoryzowane urządzenia wpięte w sieć produkcyjną,
- wewnętrzne anomalie w komunikacji SCADA — których nie wykrywają klasyczne systemy bezpieczeństwa.
Jak wykrywać te zagrożenia bez ingerencji w środowisko produkcyjne?
Pasywny monitoring OT – pełna widoczność bez ingerencji
Rozwiązaniem jest pasywny system bezpieczeństwa OT – czyli NDR dla OT (Network Detection & Response), który analizuje kopię ruchu sieciowego w czasie rzeczywistym, bez jakiegokolwiek wpływu na urządzenia OT.
System NDR, dedykowany dla środowisk przemysłowych (OT), umożliwia:
- pełną widoczność komunikacji OT bez skanowania,
- analizę protokołów przemysłowych (Modbus, Profinet, S7, IEC 61850, DNP3 i wiele innych),
- wykrywanie anomalii, zmian konfiguracji i prób komunikacji spoza matrycy OT,
- identyfikację znanych ataków (CVE) i nietypowych zachowań — także w szyfrowanym ruchu,
- integrację z zaporami, NAC, EDR i systemami SIEM.
Dzięki temu zyskujesz cyberbezpieczeństwo OT bez ingerencji w systemy SCADA i PLC – co ma kluczowe znaczenie w środowiskach produkcyjnych.
Co zyskuje CTO i ekspert ds. bezpieczeństwa OT?
Dla osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo sieci przemysłowej, największą wartością jest wdrożenie, które nie wpływa na ciągłość działania produkcji. System powinien:
- nie wymagać zmian po stronie sterowników,
- nie wpływać na komunikację HMI/PLC/SCADA,
- nie generować dodatkowego ryzyka podczas uruchomienia.
System NDR dla OT zapewnia pasywną analizę komunikacji IT/OT, bez aktywnego generowania ruchu, a także widoczność urządzeń i przepływów danych – również tych wcześniej niewidocznych. Takie rozwiązanie zapewnia również wykrywanie niewłaściwych praktyk sieciowych (np. TELNET, domyślne hasła, DNS tunneling) oraz analizę behawioralną i detekcję aktywności związaną z eksfiltracją danych, ransomware czy komunikacją C&C.
To podejście wspiera zgodność z NIS2, ISO27000, IEC 62443 i innymi normami – bez kosztownych zmian w architekturze sieci OT.
Architektura, która rośnie z Twoją infrastrukturą
System NDR dedykowany dla OT może działać w różnych modelach wdrożeniowych:
• jako rozwiązanie centralne dla mniejszych zakładów przemysłowych,
• w modelu rozproszonym – z sondami w oddziałach i kolektorem w centrum danych.
Dzięki temu możesz:
• rozpocząć od małego pilotażowego wdrożenia i skalować je w czasie,
• centralnie zarządzać detekcją w wielu lokalizacjach,
• integrować dane z istniejącymi systemami SIEM, SOAR, firewall.
Widoczność = bezpieczeństwo OT
Nie musisz wybierać między cyberbezpieczeństwem OT a ciągłością działania produkcji. Dzięki pasywnemu monitorowaniu sieci OT zyskujesz:
• widoczność,
• kontekst,
• czas na reakcję,
• zgodność z regulacjami — bez ingerencji w środowisko przemysłowe.
Gotowy, by sprawdzić, jak to działa w Twojej sieci OT?
Porozmawiajmy o wdrożeniu systemu NDR w Twoim środowisku OT — z pełnym uwzględnieniem wymagań produkcyjnych. Dowiedz się, jak uzyskać cyberbezpieczeństwo OT bez zakłóceń, przestojów i bezpiecznie dla SCADA/PLC.
